Principales prestations de NOVEMBRE |
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 Succès croissant pour nos programmes de formation-action basés sur la pédagogie mise au point par PROSYSTEME et qui permet de privilégier l'acquisition des réflexes.
Ce sont les méthodes et outils suivants qui ont constitué l'activité de Novembre 2007 :
- Optimisation des temps cycles :
- CHRONO-ANALYSE (voire avec video-analyse pour détecter les pistes d'amélioration)
- MTM/UAS (chiffrage des nouveaux produits-process)
- SIMOGRAMMES (lorsque le cycle de travail est réparti sur plusieurs ressources du système de production)
- Réduction des temps de changements de série :
- SMED
- SIMOGRAMME (lorsque le changement de série se pratique à plusieurs opérateurs)
- Amélioration des conditions de travail :
- PRODUCTIVITE et ERGONOMIE
- 5S
| PROJETS |
RESULTATS |
| Ingéniérie "Améliorations continues" |
Poursuite du projet de septembre et octobre.
Le film de production prévu commence à porter ses fruits. En novembre le TRS moyen a été amélioré de 2 à 3% et le travail des agents de maitrise a été allégé ; ainsi ils consacrent davantage de temps pour réaliser des plans d'actions.
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| Ingénierie "Chiffrages MTM/UAS" |
Dans 2 entreprises, l'une située dans la MARNE et l'autre dans le Territoire de BELFORT, plusieurs processus ont fait l'objet d'une prestation de chiffrage MTM/UAS.
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| Formation-action "TPM" |
8 techniciens et opérateurs appartenant aux fonctions Production et Maintenance ont suivi la formation TPM dans une entreprise implantée en NORMANDIE.
Leurs exercices pratiques ont été réalisés sur une ligne d'insertion de composants CMS.
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| Ingéniérie "SMED" |
Mise en application pour l'amélioration de la performance industrielle d'une ligne d'usinage et d'assemblage automatique. En 1 an sur cette ligne le nombre de changement de série par jour est passé de 2 à 6.
Lors de la journée diagnostic de mise en application du SMED, nous avons validé la réduction du temps de changement de série de 45 minutes à 15 minutes.
Nous vous informerons prochainement de l'obtention de ces résultats.
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| Formation-action "Chrono-analyse" |
3 techniciens des méthodes d'une entreprise implantée en NORMANDIE ont suivi la formation de chrono-analyse (mesure des temps, jugement d'allure, simogramme .../...).
Leurs exercices pratiques ont été réalisés dans leurs ateliers sur des opérations d'assemblage en petites séries.
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| Ingénierie "Etudes des Flux" |
Dans une entreprise implantée dans le territoire de BELFORT, l'un de nos ingénieurs méthodes a réalisé une étude de flux (produits et informations). Cette étude a été réalisée dans le cadre de l'implantation d'une nouvelle unité de production.
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| Formation-action "Les fondamentaux méthodes" |
2 groupes d'environ 5 ingénieurs méthodes et techniciens méthodes appartenant à 2 groupes industriels internationaux ont acquis et mis en pratique les méthodes et outils à utiliser lors de la réalisation de leurs projets méthodes destinés à l'amélioration de la performance industrielle:
. Analyse de produits et procédés (Arbre de différenciation retardée),
. VSM (Value Stream Mapping),
. Analyses de déroulement des processus,
. Analyses de PHASES :
. Les architectures du système de production,
. Les modes opératoires et les temps de travail (Chrono-analyse, MTM, MTS et Ergonomie),
. Les simogrammes d'équilibrage des lignes,
. Le calcul des temps utiles et des coûts objectifs,
. Démarches de diagnostic ( règles d'économies de mouvements, règles de la simplification du travail, règles du lean manufacturing),
. Calcul de rentabilité.
.../...
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Formation-action "5S & Ergonomie" |
Poursuite des projets 5S & Ergonomie dans une UP située en BOURGOGNE
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